溫度升高時，MDEA的堿性減弱，對吸附不利，但溫度過低又會導致原料氣中較重組分冷凝，促使溶劑發泡；所以在正常的生產中通常保持溶劑的溫度比氣體進料溫度高5—6℃。

壓力升高有利于吸附過程的進行，但過高的壓力會導致原料氣中的較重組分液化。

溶劑的循環量不足會導致吸收效果差，循環量過大會導致動力消耗大，所以循環量應控制在剛好能滿足化學吸附所需量為好。

煙氣采用濕法脫硫工藝，可使煙氣中SO2的含量大大減少 （脫除效率≥95%），但對造成煙氣腐蝕主要成分的SO3脫 除效率并不高，僅20～30%左右。因此，煙氣脫硫后，雖然 能使大氣環境得到改善，但對煙囪的腐蝕隱患并未完全消除， 而且對煙囪抗腐蝕性能提出了更高要求。脫硫后的煙氣環境 變得低溫、高濕，煙氣的含水量增大，此時煙氣在上升過程 中，在煙囪內壁會出現結露現象；同時，煙氣密度增加，煙囪自拔力減小，煙囪內的煙氣壓力升高，加劇煙氣外滲。脫硫后的煙氣中單位體積的稀釋硫酸含量相應增加。且脫硫處理后的煙氣中還含有氟化氫和氯化物等強腐蝕性物質，形成腐蝕強度高、滲透性強、且較難防范的低溫高濕稀酸型腐蝕狀況。國際煙囪協會（International Committee On Industrial Chimneys）在其發布的《鋼煙囪標準規程》：

1）煙氣冷凝物中氯化物或氟化物的存在將很大提高腐蝕程度  

2）處于煙氣脫硫系統下游的濃縮或飽和煙氣條件通常被視為高腐蝕等級（化學載荷） 

3）確定含有硫磺氧化物的煙氣腐蝕等級是按SO3的含量值為依據 

4）煙氣中的氯離子遇水蒸氣形成氯酸，它的化合溫度約為60℃，低于氯酸溫度時，就會形成嚴重的腐蝕，即使是化合物中很少量的氯化物也會造成嚴重腐蝕。